 Каждый год компания The Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance (HSB) исследует многочисленные выходы из строя небольших холодильных агрегатов. Основной причиной большинства этих неудач является плохая или несуществующая профилактика для этих устройств.
Чтобы помочь в достижении надежной и бесперебойной работы, ожидаемой от холодильного оборудования, HSB предлагает следующие рекомендации.
Одним из наиболее важных элементов управления в холодильной установке является подогреватель картера. Эти холодильные агрегаты работают ниже температур испарителя на протяжении большей части года. Предпочтительно, нагреватель должен быть оставлен под напряжением, пока оборудование остановлено. Находящийся под напряжением подогреватель минимизирует миграцию хладагента миграции, ведущую ко вспениванию масла и, как следствие, немедленному отказу компрессора. Во всех случаях важно, чтобы нагреватель картера оставался под напряжением по крайней мере на протяжении восьми часов до запуска агрегата.
Поскольку эксплуатация и безопасность управления, включая расширительный клапан, являются основой устройства, они должны быть проверены на ежегодной основе, чтобы убедиться, что они правильно откалиброваны и в хорошем рабочем состоянии. Как и все электрическое и механическое оборудование, эти элементы управления изнашиваются и должны регулярно проверяться и заменяться, когда они начинают становиться ненадежными.
Масло в блоке также может быть проверена за это время. Результаты анализа позволить вам знать, сможет ли масло использоваться в наступающем году. Если возникают какие-либо вопросы по качеству масла, то масло должно быть заменено.
При проверке электрики необходимо следовать следующим пунктам:
• Магнитный стартер двигателя должен ежегодно проверяться.
• Контакты могут ухудшиться вследствие циклирования компрессора.
• Все клеммные соединения должны быть проверены и затянуты, и все пористые контакты должны быть заменены.
• Защита от перегрузки в блоке должна быть проверена на правильность расчета.
Конденсатор блока следует чистить как минимум раз в год. Если конденсатор расположен в области высокой пыли и грязи, должна быть запланирована более частая очистка. Чистый конденсатор будет предотвращать высокое давление на выходе, которое может сократить срок службы устройства.
Небольшой холодильный агрегат должен быть оснащен индикатором влажности для обнаружения присутствия влаги в системе. Если присутствует влага, фильтр-сушилка должен быть установлен или изменен для удаления влаги. Более того, источник влаги должны быть определен, и предупреждающие действия должны быть выполнены, чтобы исправить состояние. Новые хладагенты (после R-22) будут поглощать влагу и может привести к неисправности, связанной со внутренним обледенением.
Есть еще несколько пунктов, которые касаются стоимости:
• Владелец оборудования должен быть в курсе, что стоимость непредвиденного срыва холодильного агрегата может быть дорогим.
• Даже если имеется страхование на оборудование, отчисления могут по-прежнему составлять значительную сумму.
• Поскольку речь идет об холодильных установках, владелец должен также иметь в виду порчу хранящихся продуктов.
• Визуальные / звуковые сигналы также должны быть установлены, чтобы они указывали на неприемлемые изменения в температурах охлаждаемого пространства.
|
